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柔性电路板是不同的物种
柔性电路板是不同的物种
柔性PCB板将耐用性和寿命与效率和功能相结合 - 同时对制造商来说也是负担得起的。难怪工程师们正在转向使用柔性PCB来为日常应用提供动力。
制造商面临的一个主要挑战是制造足够坚固的产品，以在频繁振动、温度过高和暴露于化学品的恶劣环境中生存。
此外，必须保持电路设计过程无错误，以便组装过程对工作人员来说简单且无痛。原型电路设计对于产品的质量也至关重要，并且该过程需要足够灵活才能及时进入市场。柔性印刷电路板在上述所有领域提供了一系列优势，使其能够用于各种应用，包括汽车零部件、消费级电子产品和医疗设备。
看看您附近的任何电子设备，包括手机和笔记本电脑。您可能会注意到，随着时间的推移，这些设备的设计发生了重大变化，其中大部分通过智能创新变得越来越小。
从这个意义上说，柔性电路板是一个不同的物种，因为它们推动了技术革命，开创了一个创新的新时代。设计人员拥有创造性的自由，可以使他们的电路尽可能地实用和耐用，所有这些都在成品设备的参数范围内。
让我们来看看为什么柔性电路在电子产品方面如此改变游戏规则，以及为什么它们与其他PCB相比具有如此多的优势。
了解柔性PCB
正如您可能从名称中推断的那样，柔性PCB是恰好具有高水平弯曲性的“柔性”电路。它们由具有非常高水平的拉伸强度和物理柔韧性的薄基材组成。相比之下，如果被迫弯曲或弯曲超过某个阈值，刚性PCB将会破碎。
这种灵活性使柔性PCB可以成型为各种3D形状，用于各种应用，从可穿戴技术和小型设备（如助听器）到智能手机和诊断工具。
柔性PCB使用的材料只有几微米厚，但足够耐用，可以可靠地进行蚀刻。这种质量使它们在各种应用中比刚性PCB更有用。另一个关键优势是，在某些情况下，柔性PCB不需要传统的带状连接器和传统的线束。
它们的灵活性使电路板能够在智能手机或可穿戴手表等设备的非常严格的范围内以陡峭的角度布线，同时提供高度的导体密度。
这对于经常使用带状电缆的刚性PCB来说是不可能的。柔性PCB的灵活性在物理设计方面开辟了无限前景，包括：
360度弯曲度
抗频繁振动
轻量化设计，使最终产品非常轻巧
可以承受恶劣环境中的各种破坏，包括暴露于过高温度和刺激性化学物质
可以使用比电线占用更少空间的小而灵活的洞穴
可以弯曲成不同的形状而不会破坏或影响功能
简单易行的柔性PCB制造工艺
制造商广泛使用柔性电路，因为与其他PCB相比，它们具有更好的散热和气流。由于它们需要更少的组件和互连，因此与传统线束相比，组装成本也低得多。这也转化为更少的装配错误，因为制造过程更具可重复性，因此更加标准化。
这意味着该过程可以自动化，而不需要手动输入，这对于许多线束来说是不能说的。
在处理复杂的电子系统时，制造商更喜欢使用柔性PCB。它们是航空航天、医疗和汽车行业的理想选择，因为与刚性同类产品相比，它们更耐用、用途广泛且灵活。紧凑、更薄的产品是柔性PCB如此有用的主要原因。
为什么切换到Flex PCB
在各种应用中，与传统线束相比，柔性PCB具有多种机械优势。
最好的部分是柔性电路可以形成各种复杂的形状，并带有分支到其他连接器。这对于传统的带状电缆是不可能的。此外，柔性PCB可以与刚性板配合使用，而无需引入扁平电缆通常需要的那些又高又笨重的连接器。也许更重要的是，柔性电路的导体密度超过了带状电缆。
柔性PCB节省空间
柔性PCB和刚性PCB的横向比较表明，前者在重量和空间节省方面提供了卓越的结果。制造商可以通过改用柔性PCB将产品重量减轻多达75%甚至更多。
这是因为由于聚酰亚胺或聚酯材料，柔性PCB是使用极薄的基板制成的。一些薄膜可以薄至12至120微米厚。导电材料可以可靠地蚀刻在柔性电路上，满足电路板的设计要求。这之后通常会应用覆盖层以保护各层免受灰尘、损坏和湿气的影响。
柔性PCB提供卓越设计的另一个原因是取代了用于连接不同电路板的带状连接器和线束 - 例如，连接汽车中的不同单元。这为制造商带来了一些好处，包括规模经济和标准化以及更低的生产成本，因为柔性PCB需要更少的互连和组件。
柔性PCB板所带来的空间、重量和成本节约使它们能够在不牺牲质量和功能的情况下以工业规模生产。通过切换到柔性PCB，用户可以注意到与传统线束相比，连接成本降低了70%。这种成本的降低转化为通常由于人为错误而导致的可负担性和一致的质量。
与刚性PCB相比，上述所有品质使柔性PCB成为完全不同的物种。如果您对柔性电路板设计有任何疑问，请随时联系韬放电子PCB 。