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技术专题

电子制造产品生命周期管理


电子制造产品生命周期管理

有效的产品生命周期管理 (PLM)解决方案将集成用于设计、开发和制造新设备的工具和流程。该解决方案超越了工程活动,包括端到端业务流程的项目管理、流程控制和财务管理。

在电子行业,跨学科团队的协作工作对于成功的产品开发至关重要。电子设计专家的专业知识需要机械和电气能力的支持,才能创造出功能强大的产品。相比之下,需要财务和营销专业知识才能确保产品成功。

PLM 解决方案创造了这种协作环境,产品开发可以在其中蓬勃发展,在效率和透明通信、打破孤岛和加快开发过程方面带来额外好处。此外,这种工作环境鼓励信息共享,从而及早识别和解决痛点,在项目风险成为现实之前发现并减轻它们。

电子制造生命周期

产品创新

在电子行业,大多数新产品都是对现有产品的改进。通常,新型号的开发速度更快、体积更小、重量更轻,或包含更多功能。然而,有时会构思一个创新的、原创的概念来解决市场空白或开发可用的新技术或材料。

要推进,新产品必须符合标准或在技术上可行,即可以使用可用资源并在财务上可行。创造产品的经济利益将大于开发和生产它的成本。

打破第一点,如果新产品依赖于不存在的技术,那么这显然是不可能的。另一方面,假设这取决于企业没有可用的技术专长、技术供不应求或过于昂贵。在这种情况下,这会引入对企业来说可能太大而无法承受的计划风险。

此外,开发制造成本高于消费者愿意花费的产品显然毫无意义。零售价与生产成本之间的差异太小,无法弥补设计、开发和营销产品所产生的成本。

PLM解决方案将管理来自不同利益相关者的输入整理,在整个集团内传播这些数据并管理数据以确保其可用性和完整性。这样做的关键是数据管理,以确保每个人都可以访问新版本,因此决策是根据共同理解和单一事实来源做出的。

产品设计

设计阶段相对简单。它涵盖了将概念转化为实际解决方案所需的各种工程活动。电子工程师设计电路,而机械工程师设计外壳。其他专家提供从用户界面设计、热管理到电磁兼容性的所有设计输入。

PLM解决方案将管理产品需求的传播以及设计决策的整理和集成到代表正在开发的产品的单个存储库中。

电子计算机辅助设计

电子计算机辅助设计 (ECAD)系统支持产品电子元件的设计和分析。元件数据在线库的可用性和电路仿真功能的集成使得设计决策的验证快速而准确。然后,系统可以采用完整的设计,并帮助设计人员以比传统手动流程更快的速度制作PCB布局。还可以创建完整布局的可视化表示,为外壳间隙验证、热分析和支持制造过程提供组件放置信息。来自这些支持工程活动的反馈可以重新集成到电路设计过程中,以在识别冲突或问题后调整、改进或重新设计元素。

机械计算机辅助设计

机械计算机辅助设计(MCAD)系统支持产品机械元件的设计和分析。拟议计划3D视觉表示的可用性使设计决策的验证变得快速而直接。然后,系统可以采用完成的设计并帮助设计师制作制造模板和规格。与ECAD系统的集成将提供依赖性的快速交叉检查,例如组件和零件之间的物理间隙或用于热管理的可用气流量和速率。将来自这些支持工程活动的反馈整合到外壳设计过程中,可以在发现潜在问题后调整、改进或重新设计部件。

计算机辅助工程

计算机辅助工程(CAE)系统支持对整体产品设计进行模拟和分析,以验证完整的集成解决方案。计算流体动力学(CFD)和有限元分析(FEA)等技术允许对操作环境中的性能进行建模,以验证是否符合热性能或抗冲击和振动等环境要求。结果可以作为迭代改进反馈到电子和机械设计过程中,直到达到预期的合规性。

计算机辅助制造

然后,计算机辅助制造(CAM)系统可以采用最终确定和验证的设计信息来管理和控制自动化制造过程。PCB制造、元件放置、机械零件制造和组装。集成的PLM解决方案可以自动将设计流程与制造设施联系起来,从而消除在将设计数据传输到生产流程的过程中出现错误的风险。

制造业

我们已经看到PLM解决方案有助于将设计数据集自动传输到制造设施,以管理生产过程的工程方面。PLM解决方案还将支持控制生产的管理功能。营销流程将满足生产率和交付计划的要求,以满足预测的需求。设计流程将生成物料清单,结合生产率数据,输入供应链管理和采购流程,以确保在制造流程需要时提供采购组件。供应链管理流程还将推动分销流程、管理运输和成品仓储。

集成PLM解决方案的好处是管理异常。组件的不可用将立即传达给所有利益相关者,突出对生产计划的任何影响。这种前瞻性能力允许为长期不可用的替代组件采购或针对短期供应问题调整生产计划。

把这种情况推向极端,如果没有合适的替代品,关键部件长期不可用,传统上会导致生产停止和产品生命周期的过早结束。PLM解决方案允许对电路设计进行更改,以找到作为受控更改无缝引入的替代解决方案,该更改贯穿工程流程并更新制造数据集。可以在数天而不是数月内设计、验证此类更改并将其整合到制造过程中。

集成解决方案通知工程流程并向支持功能提供重要信息。对物料清单的更改会进入采购流程以评估成本和提前期。修改后的组件成本会输入到商业运营中,以评估产品定价和变更的财务可行性。修改后的交货时间融入项目管理流程以及生产和供应链流程。这种信息流允许评估变更的影响并支持跨业务流程的明智决策。

分配

集成的PLM解决方案将使营销团队能够了解生产了哪些产品以及在哪里生产。此外,供应链分销与销售流程的整合可以优化营销工作。例如,他们可以指导促销活动可以在哪些方面产生影响,并突出显示可以在影响业务之前解决的潜在缺货问题。

由于营销过程必须在工程过程中取得进展,营销策略将提前制定好。由于设计过程中的延迟而导致的产品生产挫折的管理可能会在设计团队意识到延迟会产生影响之前进行。这种产品信息传播的联合方法简化了流程,并使用更准确的预测数据为利益相关者提供了更长的规划范围。

支持

一旦产品投入生产并在市场上销售,工程流程就会进入持续支持状态。例如,消费者反馈和故障报告可以输入到PLM流程中进行整理和分析,以确定当前产品是否需要解决任何设计问题,或者将吸取的经验教训融入到后续产品的开发中。集成的流程可确保将此类有价值的信息提供给合适的人员以持续改进。

PLM解决方案还将通过确保访问所需信息来管理即时请求并进行趋势分析以准备预测的支持需求,从而促进在役产品支持和维护流程。它可以在发生之前识别和预先排除问题,可以显着节省整个生命周期的成本。在生产过程中引入产品改进比召回和更换具有固有设计缺陷的产品便宜得多。

生命的尽头

当一个新的、更好的模型取代它或者市场需求下降到不经济的水平时,所有产品都会结束生命。虽然回收和再利用旧产品在所有行业中都获得了动力,但电子设备已导致回收法规和可持续发展计划。集成的BLM解决方案在识别可以回收、再利用或重新利用的零件和材料以及管理无法再处理的废料的处置过程方面提供了宝贵的支持。这种能力有可能降低终生成本,在这种情况下,不回收利用的处置可能是一种昂贵的选择。

结论

集成的产品生命周期管理解决方案可以为电子制造行业带来显着的好处。支持工程流程与其他支持业务流程的集成提供了一个端到端系统,该系统可以管理从摇篮到坟墓的产品开发过程的所有方面。关键的好处是能够无缝无痛地管理任何类型的变更,确保有效地管理和控制影响,以减少中断并提高较大效果。

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