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电子产品设计测试点的重要性
硬件测试，固件开发和生产质量控制都可以通过测试点获得帮助。它们可以简化产品开发过程，并在印刷电路板（PCB）进入批量生产时帮助进行编程，测试，校准和设置。
什么是测试点？
测试点是一小部分裸露的铜，您可以将其连接至探头-用于开发的示波器探头或生产中的接触针，这些通常位于印刷电路板的底部。更复杂或更密集的板可能在板的两面都有测试点。
我应该标记测试点吗？
大多数PCB需要经过工程测试和验证的某些元素。如果您有足够的空间对这些标签进行有意义的标记，则可以使工作变得更轻松，从而使工程团队在最初的调试和调试期间可以更快地进行测试。如果空间很小，则通过简单的数字参考来识别它们也很有用。
哪些信号应具有测试点？
电源轨，接地，编程连接，JTAG端口，串行通信总线，复位线，UART，可编程参考，中断线和其他可能对开发和生产团队有用的信号。在BGA，QFN或LGA设备之间路由关键信号时，这一点尤其重要，因为如果不计划，将无法访问该信号。
最佳测试点数是多少？
您只需要足够的测试点即可满足预期的需求。黄金标准是要有一个硬件启动计划和一个生产测试计划，并确保每个必要的信号都有一个测试点。
注意测试点的危险
测试点是裸露的铜区域，可能会意外短路到另一个测试点并造成损坏。在工作台上进行测试应确保工作空间干净，没有杂散导线，组件引线或其他电路板。导电外壳和散热器需要远离测试点，以免出现问题。
测试点太多–散弹枪测试点方法使电路板复杂，在电源和接地层上打孔，并没有带来太多其他好处。
在高速或受控阻抗网上创建存根。在需要测试点的地方，应将其布线，以最大程度地减少额外的走线根，以防止信号反射降低信号完整性，并避免造成电磁兼容性（EMC）问题。
历史上如何使用测试点？
较旧的思想流派。
过去，通常在每个组件之间的每个信号结上放置测试点或测试平台。其中包括一张大指甲测试仪，用于检查PCB上每个信号分量的值和位置。
这通常导致pcb设计比所需的更大或具有更多的层数，这在材料成本上更加昂贵。此外，最终会花费不必要的时间在PCB布局和布线上。
为什么要考虑使用测试点？
当然，有些企业不使用测试点。这可能是因为电路板非常紧凑，以至于没有空间，并且其他测试策略（例如边界扫描）更合适。有时测试点从未添加到产品组合的电子产品中由于产品的简单性或预期的销售量很少，所以。
在初始设计过程中添加测试点的好处
在初始设计过程中添加适当的测试点，可以在体积增加，发现质量问题或使其变得更容易的地方实现自动化测试的可能性。
在没有测试点的地方，可以探查焊点或更大的组件连接，但这可能会降低可靠性并限制测试范围。
测试点如何用于产品开发目的？
测试点对于开发，启动和测试很有用。它们对于硬件和软件团队很有用，因为您可以将导线焊接到测试点上，从而在启动时易于监视。以后对诊断环境测试中发现的问题也可以使用相同的观点。
测试点对质量控制有用吗？
生产线质量控制金
真正的价值来自生产环境，您可以在其中使用测试点进行质量控制或编程，设置或校准。这些任务的可重复自动化可以加快过程，降低成本并降低技能主导的任务，从而使非技术人员可以可靠地使用。
测试点可以加快速度吗？
作为记录…
拥有测试点可以加快开发速度，更重要的是，可以为您提供质量控制保证。它还使您能够自动设置测试校准。实际上，它也是可追溯的。
可以将测试点用于可追溯性吗？
使用可追溯性使用历史数据检查故障源
可以使用条形码和标签打印机将测试结果链接到单个板和产品。可以扫描每个板以访问其测试记录。如果记录了正确的度量值，如果以后出现问题，使用历史证据进行测试非常有用。您可以查看测试结果趋势，以更好地了解问题是否与批次相关，与供应链相关或是否存在其他原因，例如物料清单更改或固件更新。
为什么瞬间失败是一件好事！
有时知道某些事情现在会失败比获得即时通过要好得多，为什么？由于节省了时间和金钱，因此可以节省成本。
不幸的是，在我们从事产品开发工程的职业生涯中，我们经常与没有进行子装配测试的产品所有者交谈。这意味着必须先组装完整的产品，然后才能观察到任何故障。这导致昂贵且费时的返工。
使用测试点发现隐藏的问题
更糟糕的是影响产品长期性能的细微问题。传感器的准确性和功耗是在组装PCB阶段可能遇到的两个问题，但可能会未经测试而进入客户手中。至少可以说，到达终点并不得不回去并不理想！
尽早使用测试点发现故障可以使其更便宜，并节省成本和质量问题。它还为您提供了您无法衡量的东西。内心的平静。
通常在生产阶段，很容易会假设测试过程是可靠的，但是使用测试夹具会使这一点更上一层楼。
在制造阶段使用测试夹具进行测试。
你自己的小拥护者
如果您将制造工作外包给第三方，则可以将您的生产测试夹具视为质量控制团队的一部分，几乎就像是一名员工一样，在您付款之前就坐在别人的生产线上。
如果产品制造正确，则表明该装置通过了测试，您有信心并证明一切都很好。如果产品未通过测试，则将发出早期警告，指出存在问题。这可能是制造问题或设计问题。知道问题的任何一种方法都可以采取纠正措施，并防止劣质产品到达客户手中并可能损害您的声誉。