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PCB DFM准则及其重要性
要创建印刷电路板（PCB），设计人员除了将模板输入计算机或3D打印机外，还必须做更多的工作。PCB的设计过程很广泛，在制作原型之前必须仔细检查设计。
PCB质量检查有多种类型，从检查电气可行性的检查到管理组件物理间隙的检查。的制造（DFM）设计过程是那些检查的一个重要问题。
PCB DFM指南确保可以有效地制造建议的PCB的物理，电气和其他属性。没有明显物理或电气错误的PCB设计仍然可能难以制造或无法制造。
PCB DFM指南还可以确保设计人员在原型投入生产之前确定潜在的问题情况。遵循这些准则可防止设计人员将大量时间投入到无法按预期构建的复杂设计中。
遵循DFM准则有助于确保设计人员在生产过程开始之前确定有问题的PCB设计。
PCB DFM指南涵盖哪些内容？
PCB DFM准则确定了各种潜在问题，包括以下方面：
诸如组件拥挤之类的物理问题比较容易找到和纠正，但其他问题可能更加隐蔽。
即使遵循DFM准则，也会出现电气问题。具有正确电流的布局可能难以均匀焊接，这又会导致电流流过设计时产生不均匀的发热。
设计文档问题可能来自材料明细表（BOM）或原理图中的差异，从而导致在制造过程中使用哪些组件的不确定性。
制造困难可能来自难以在不造成组件损坏的情况下创建的布局，例如重叠的安装孔可能会堵塞和损坏钻头。
健壮的PCB DFM准则可以解决许多问题，而设计软件中找不到许多问题。这些问题之一是酸陷阱，当用于蚀刻PCB的酸通过表面张力收集在电路板的不良区域时会发生。这些区域很小，用肉眼很容易错过，但是它们会引起电气问题或削弱电路板的结构。
另一个很难看到的问题是阻焊条条。当两个焊接区域过于靠近时会发生这种情况，从而导致这些区域通过微小的焊接螺纹连接。这些意外的连接可能导致焊料剥落或导致PCB区域短路。蚀刻过程之后，未连接的铜条也会发生类似的问题。
设计人员应如何使用PCB DFM指南？
尽管PCB DFM准则非常重要，但没有适用于每种类型PCB设计的通用准则。这意味着设计人员必须经常根据自己的最佳判断来决定遵循哪些准则。
然而，在大多数情况下，设计人员不必猜测，因为有些准则适用于大多数PCB类型。例如，设计人员可以放心，无论使用哪种PCB，应检查带有铜走线的PCB是否存在断开的走线和走线违反情况。另一方面，高速数字PCB具有DFM准则，不适用于其他类型的PCB。如果PCB制造商建议遵循某些DFM准则，则设计人员应准备执行这些检查。
合同制造商（CM）通常有一些规则，他们希望设计师在构建PCB时要遵循这些规则。尽管一些设计人员认为这些规则是限制性的，但CM包含这些规则是为了保持较高的质量标准。以这种方式执行的许多DFM会花费大量时间来重新加工电路板，但是即使多次重新加工通常也比制造过程开始后固定电路板花费的时间更少。
可以实时识别许多DFM问题，因此设计人员不必等到问题出现后再进行修复。设计人员应记住，即使是CM最好的DFM指南也可能会遗漏一些东西。因此，如果设计人员除了要遵循CM的要求之外，还想遵循其他DFM规则，他们应该毫不犹豫地这样做。
PCB DFM指南如何与DRC配合使用？
设计规则检查（DRC）在制造之前确定PCB中的电气问题。它们是检查PCB质量的良好起点，但找不到所有可能的问题。PCB DFM指南分析了更多类型的问题，因此更加详尽。
DRC约束可以构成PCB DFM指南的基础，而违反DRC则可以发出DFM问题的信号。DRC和DFM准则可以集中于制造过程的不同部分，分别指定为制造设计（DFF）和组装设计（DFA）。理想情况下，检查应集中在制造，组装和质量上。
DRC和DFM准则在电气功能方面存在一些重叠。但是，这不一定是一件坏事，因为电流的小问题可能会导致遍及PCB以及包含PCB的机器出现一系列问题。