PCB可焊性测试和功能终极指南

2021-01-11

在PCB的 制造中，最重要的两件事是：产品的质量和PCB材料的选择。如果要确保PCB生产正常运行，则必须进行一些测试。作为制造商，您需要减少PCB故障，以确保提高最终产品的质量水平。在其他类型的测试中，可焊性测试居首位。

作为PCB行业的从业人员，您需要对可焊性测试的特定过程有清晰的了解。通过本文，您将了解与可焊性测试，它可以解决的问题以及其操作过程有关的许多知识，仅举几例。以下是您需要了解的可焊性测试。

1. 什么是PCB可焊性测试？

可焊性测试通过特定的焊接操作确定端子和引线的可焊性。 可焊性 衡量的是熔融焊料润湿金属的完美程度或不完善程度，以确保所有连接牢固。

评估可焊性会告诉您的PCB测试仪所连接的零件（例如端子和引线）是否可以承受高温。焊接过程中可能会发生高温。测试还确定了这些组件的存储是否会对它们焊接到电路板上的能力产生不利影响。

理解与PCB可焊性测试有关的事项可以极大地减少电路板故障，同时提高产品的最终质量。简而言之，可焊性是指即使在焊接过程中，熔融焊料也能保持均匀的液态而不会破裂的能力。 

2. 可焊性测试的主要类型 

有三种主要类型的可焊性测试。其中包括： 

“沉浸式”方法 

此方法的名称也为Dip and Look。“浸入”方法需要终止，并需要长达8个小时的蒸汽调节。蒸汽调节结束；接下来是将元件的端子浸入焊料中。这个因素加速了老化过程。最后，进行检查以确保它们符合要求的标准。 

表面贴装模拟测试  

这是可焊性测试的另一种主要类型。它适用于所有SMT组件，例如与其他类型的PCB测试方法不兼容的组件，例如“浸入”方法。 

湿平衡分析 

最后，进行湿平衡分析，这是一种老化电路板组件的测试。在这里，测试人员可以绘制从负（非湿）开始的润湿力。 

（SMT模拟测试）

3. 设备和工具所需的可焊性测试小号 

正确的工具和设备是使您在竞争环境中保持重要地位的因素之一。

毫无疑问，烙铁是您必须具备的基本工具之一。烙铁提供热源来熔化焊料。但是同样，烙铁本身不必太昂贵。如果环顾四周，您会发现其中一些东西的价格低至10美元。

除了烙铁，焊接过程中可能还需要其他工具： 

助焊剂  

的 助焊剂 用作净化剂，和它净化部件，同时收出额外的空气，以防止生锈。助焊剂是焊接时手头上必不可少的工具之一。制造商喜欢它，因为它可以进一步改善焊料本身的滴落个性。 

锡膏   

焊膏将芯片封装的各种引线连接到板的连接端。焊膏看起来像灰色腻子状物质。在焊接期间，焊膏将芯片封装的多个电荷连接到PCB的连接端。 

吸盘  

吸盘也被称为焊锡泵。这些机械真空泵将焊料从焊点处吸走。它们使得能够从接头处除去焊料，以将元件拆焊以进行返工。 

剪线钳  

尽管剪线钳往往很小，但它们还是方便的工具。您可以使用剪线钳切断较长的组件腿。同样，您可以使用这些剪线钳来剥线的末端。剪线钳的名称再次命名，例如对角剪，平剪，剪钳，电子钳等。 

烙铁烙铁头清洁剂   

焊接期间必须使用烙铁头清洁剂。它们用于清除任何旧焊料或积碳中的烙铁头。如果您希望烙铁寿命长，那么就需要烙铁烙铁头清洁剂。 

吸锡灯芯  

制造商使用它来清洁焊接过程中残留的残留焊料。拆焊芯是细编织的铜线。铜线具有松香涂层助焊剂，可以精细去除多余的铜。 

电路板支架 

这是在焊接过程中将PCB固定到位的理想设备。有些人将本设备称为焊接助手，在焊接适当的设备时会派上用场。电路板固定器将物体固定在焊接所需的角度。 

印刷电路板  

当然，您将需要一块印刷电路板，您的组件将放置其中。根据项目的需要，电路板可以是刚性的，柔性的或刚性-柔性的。

以上并不是您需要的全部工具。您可能会发现理想的其他产品包括烙铁架，预热器，尖嘴钳等。根据项目的规模，您可能会发现自己需要比想象中更多的工具和设备。如果项目有点DIY，那么所需的工具可能不会太多且太详细。 

（可焊性设备的近照） 

4.  PCB可焊性测试的重要性 

在印刷电路板上的可焊性测试至关重要。如果您无法进行某些测试，那么您就很麻烦。没有什么比将有缺陷的电路板推向市场要冒险和昂贵的了。您可以通过仅进行可焊性测试来避免这种情况。那么PCB可焊性测试的重要性是什么？他们来了： 

评估PCB涂层，焊料和助焊剂  

可焊性测试可确保您在将涂料，焊料和助焊剂投入市场之前评估其质量。具有出色的涂层焊料和助焊剂，将使最终用户有足够的时间进行维修，同时还可以确保产品的使用寿命长。 

执行质量控制   

可焊性测试证实，PCB制造商对电路板进行了质量控制。这样，制造商可确保他们生产满足客户满意度的高质量产品。 

减少组装问题，包括误涂阻焊层  

在组装过程中，可能会发生问题。一些典型的组装问题包括铜到边缘的间隙不足和焊接不良。其他包括掩膜使用不当， 阻焊膜和不润湿的挑战。幸运的是，可焊性测试并非如此。可以进行可焊性测试的制造商将能够减少组装问题，这使他们在竞争中脱颖而出。 

提高可靠焊点的可能性  

在电子领域，焊料的质量至关重要。因此，如果焊点较差，则几乎不可能将信号从板的一个点传输到另一点。

为了使整个电路板正常工作，必须保证焊点的可靠性。这些测试指出了需要注意的有缺陷的焊点，从而带来了具有可靠焊点的可能性。 

验证安全存储  

必须在尽可能短的时间内存储这些电路，以减少可能的损坏。可焊性测试在这里至关重要，因为它们有助于验证供应商是否满足可焊性要求。它们有助于证明存储条件不会降低可焊性。通过可焊性测试，很容易估算出存储带来的一些长期影响。 

（PCB可焊性过程） 

5.  PCB可焊性测试的优势 

检查指定区域中的所有开口。  

电路板的某些位置必须有开口。这些开口起着不同的作用，例如将电流传输到板上的其他位置。可焊性测试是有利的，因为它们可以检查电路板指定区域上的所有空间是否都在那里。如果没有可焊性测试，那么审查板上的整个开口将是一项挑战。 

焊锡残渣的全面检查  

通过可焊性测试，您可以在完成焊接过程后检查板上残留的所有焊料残留。尽管制造商通常很难在生产过程中彻底检查残留物，但您仍无法避免进行测试检查。去除多余的焊料残留物可提高电路板的质量和吸引力，并使维修过程中的操作变得容易。 

测量表面张力  

可焊性测试是测量电路板表面张力的理想方法。即使许多电路制造商使用达因笔，可焊性测试也适合测量表面张力。 

降低损坏热组件的风险  

没有什么比损坏电路板的热组件更糟了。这样可能最终会导致非常昂贵的事务，使您花费不必要的成本。但是，可焊性测试并非如此。在此，零件需要短时间焊接。这样最终将减少损坏热敏元件所带来的风险。 

可焊性可以节省成本。  

毫无疑问，对于制造商来说，要防止焊接不良的电路板实现全面生产，可焊性要容易得多且成本更低。 

（高质量可焊性测试板） 

6. 所有PCB项目都需要进行可焊性测试吗？ 

那里有很多印刷电路板项目。有些是针对业余爱好者和DIY爱好者的，而另一些则是专业的，适合大型项目。面向初学者的一些PCB电子项目示例包括：

冰箱门警报  

这是那些简单的PCB项目之一。它可以检测并随后通知制冷单元门的状态。如果门长时间打开，则会产生长而单调的蜂鸣声。 

DIY拍手开关电路  

它是一种简单的电子电路，已知通过利用声音来利用动态控制应用。它相对容易理解，而且创建成本低。 

音乐无功LED电路  

该设备可响应任何乐器的节奏变化。它们适合始于PCB领域的人。 

电子钢琴印刷电路板  

电子钢琴也是基于PCB的简单项目。每按一次按钮，钢琴就会产生旋律的声音。 

呼叫检测器印刷电路板  

呼叫检测器PCB可以轻松检测附近是否存在任何RF发射移动设备。它还可以提供有关它的简单警报。 

水晶测试仪  

它们起着旨在产生高频的振荡器的作用。在大型电子项目中，与线圈相比，晶体的使用率很高。在这里，每天都在使用PCB。 

电池电压监控器  

该监视器监视电池的充电和放电。确保电池电压不超过规定水平。同样，在这里显然可以使用PCB。

以上内容并不构成可能需要使用印刷电路板的整个初学者项目。在其他许多初学者/ DIY项目中，印刷电路板的使用非常普遍。 

此测试是否必要？ 

无论手头有什么项目，都必须进行可焊性测试。如前所述，可焊性更是一种节省成本的机制。它还降低了损坏内部组件的风险，并确保成员之间具有稳定的电接触-专业人士和DIY都需要确保他们对所有项目进行可焊性测试。

基于以上优点和可焊性测试的重要性，没有项目需要忽略此类测试。简而言之，可焊性测试是所有PCB项目的理想选择。没有它们，制造商可能最终会推出不适合市场使用的故障板。 

（正在测试可焊性的专业PCB） 

7. 您负担得起可焊性测试的价格吗？ 

您认为可焊性测试的成本便宜吗？如果是这样，那么您将遭受无礼的震惊。进行可焊性测试的价格相对较高，尤其是在开始时。大多数印刷电路板设计师在冒险进行项目之前就放弃了。

例如，环顾四周，您会发现焊膏并不像您想象的那样便宜。最便宜的那些要价约100美元，而这只是一磅。如果您向PCB制造商寻求此类服务，请放心高焊接成本。除了焊膏外，焊台也很昂贵。尽管您可能会考虑从近海国家廉价地采购它们，但是您仍然必须支付巨额的运输费用。 

可焊性测试–设备成本高昂  

焊接设备也不便宜。例如，一些最经济实惠且质量最差的烙铁售价为10美元。那市场上最好的呢？它们中的大多数都非常昂贵，制造业可以负担得起。关于可焊性费用，这还不是全部。修复在焊接过程中发生的错误的成本也很高。

从上面可以看到，可焊性测试有点昂贵。但这并不意味着您负担不起。您可以根据预算满足自己的需求。如果预算有限，则可以进行更便宜的测试。