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技术专题
电路设计公司电子产品成本估算
不管是任何电路设计公司在做任何类型的技术项目的管理都需要一种基本方法。项目管理分阶段进行，阶段登门审查以及项目负责人和项目团队之间的交互。此外，项目管理必须包括成本和收益分析。项目经理可以使用流程图或过程图来显示输入，输出，过程和关键里程碑。当他们查看与每个里程碑相关的所有直接，间接，财务和社会成本和收益时，他们开始将成本总和与收益总和进行比较。从那里开始，项目经理还可以开始计算对项目成败的影响，因为电路设计公司考虑了每种成本和每种收益所带来的风险。
当电路设计公司对一个项目进行全面了解时，所有类型的成本都会变得显而易见。这些费用包括电子和机械零件，配件以及产品组装。电子零件的成本包括PCB材料， PCB组件，组件以及在电子设备与人之间提供接口的任何外围设备。机械零件成本包括构造外壳，支架和紧固件的材料和过程。
产品组装将所有东西整合在一起。在使用EDA软件时，我们经常使用3D CAD，并依赖于软件的功能来将电子设计和机械设计结合起来。将产品推向组装阶段可能需要涉及表面贴装技术，多板设计或刚挠性PCB的子流程。另外，产品组装可能涉及3D打印，CNC工具，注塑成型或其他用于完成产品组装的过程。每种选择都有不同的成本。
从有关电子和机械零件的决策过渡到产品组装，需要根据使用类型，操作环境，产品的期望受众，消费者喜好和竞争情况做出决策。风险会影响这些决策。设计团队可能会感到压力，希望缩短产品上市时间或削减成本，并且可能会对电子元件规格或机械装配做出错误的决定。
风险会使电子产品成本估算变得混乱
说电子设计的复杂性增加肯定是轻描淡写。四十五年前，大多数消费类设备都依赖具有通孔组件的单面PCB。表面贴装技术和集成设备才刚刚开始出现。如今，在多层，多板和刚柔结合的设计中发现较少的组件是很普遍的，这增加了小型设计的功能。产品设计的成功是因为电子行业能够压缩片上系统设备中的功能。
考虑到这种复杂性，将电子产品成本估算分解为简单的成本和收益术语变得更加困难。在考虑电子产品成本时，请考虑成本动因。PCB的尺寸，产品所需的板的数量和类型，组件的数量，过孔的数量，电镀类型，铜的重量，基板材料和走线设计都会影响成本。这些因素中的每一个也会影响模具成本。组装成本可能会增加或减少，这是因为要决定表面贴装还是通孔元件，使用阵列或需要独特的元件。诸如IPC和ITAR要求之类的合规性问题也可能会增加成本。
由于影响因素如此之多，成本估算成为分析生产成本和估算可能看起来相同但质量水平不同的组件成本的问题。某些不同的质量水平是由于采购或制造地点而产生的，并且可能在成本/收益分析中引入其他风险要素。
由于假设，风险也存在。设计团队可以使用第三方成本估算解决方案，但前提是，这些解决方案利用正确的信息，执行正确的计算并提供成本建模所需的精度。在某些情况下，解决方案可能无法将设计人员或工程师与实时组件库存或价格联系起来。不正确的成本估算数据可能会导致项目延误，从而破坏了实现进度里程碑和上市时间目标的能力。
PCB设计软件减轻了电子产品成本估算的负担
PCB设计软件有助于减轻与电子产品成本估算有关的风险。
PCB设计软件通过将设计团队与经过验证的供应商联系在一起的组件库，实时成本和组件清单来减轻与电子产品成本估算有关的风险。使用经过验证的供应商可消除对组件的公差或使用寿命的担忧。PCB设计软件还包括一些工具，这些工具使设计团队可以通过诸如总功耗，电阻和电容之类的指标来比较组件性能。
此外，PCB设计软件使团队可以确认关键组件可以与其他类型的组件一起正常运行。该软件中包含的灵敏度和蒙特卡洛分析工具使设计团队能够正确识别关键组件并预测组件故障率。这些工具均允许设计团队最大程度地提高制造良率。合格率等于可用板与已建板数的比率。除这些工具外，PCB设计软件还包括涵盖设计中成本/收益分析的仿真工具。
除这些工具外，PCB设计软件还包括实现组装设计（DfA）和可制造性设计（DfM）所需的工具。该软件生成物料清单以及其他报告，使PCB设计与PCB生产公司给出的成本估算保持一致。DfM致力于降低产品组装成本，而DfM则强调降低零件生产成本。
尽管DfA和DfM之间存在差异，但实现这两者可以减少材料，开销和人工成本，同时缩短上市时间。除了对成本的影响外，DfA和DfM都鼓励设计，工程和供应商团队之间的协作，并力求最大程度地减少零件数量，依靠标准化零件并在执行功能分析时采用降低成本的做法。