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技术专题
质量保证以多种方式影响您的PCB组装
PCB无处不在。从手机到蓝牙扬声器，它们已构成了人们日常生活中的绝大部分电子产品。结果，当PCB设计变得更复杂且布局更小时，有效的质量保证计划势在必行。
质量保证的定义是避免出现问题并防止制造产品中出现错误，缺陷和缺陷。为了成功做到这一点，必须在整个印刷电路板组装过程中集成这一质量保证。缺乏质量保证会使公司面临严重的错误，人为错误，制造缺陷，金钱浪费和不安全的产品。
风险管理
风险管理就是要在问题真正发生之前就发现问题。在制造开始发现可能导致额外成本，错过期限和产品故障的问题之前，应采取步骤。风险管理评估应包括从设计检查到确保可以正确采购所有PCB零部件的所有内容，以及预测财务风险和评估使可能出现的任何不可避免的障碍的影响最小化的方法。
提供DFM
当您的ECM将可制造性（DFM）分析设计作为其质量保证计划的一部分时，它可能会非常有价值。DFM将确定您的设计是否满足实际生产印刷电路板的制造过程要求。尽早发现差异可以提供解决方案，从而成功制造出高质量的PCB。
质量认证
质量认证表明您正在与认真对待降低风险和提高质量的公司合作。符合ISO，AS9100和ITAR的规定表明您正在与将保护您的产品的制造商合作。认证还表明制造商认真采购了零件，以确保伪造的零件不会进入您的产品。
员工工程师
当涉及到PCB组装时，越多的眼睛关注问题越好。不用说，与制造伙伴一起与工程师一起工作对工作人员进行故障排除非常有价值。当经验丰富的工程师参与该过程时，他们可以轻松地发现您产品的任何潜在问题。这样可以优化您的生产流程并节省资金。在您将产品移交给客户之后，还可以最大程度地减少维修风险。
测试和原型制作
测试和原型制作是质量保证过程中必不可少的步骤。这是了解您的设计如何运作的唯一真实方法。在设备上进行少量调试即可使工程师测试产品的功能并进行必要的调整。尽早这样做可以节省时间和金钱。它还使您可以更好地控制最终产品的质量。
PCB制造过程中未被发现的缺陷不仅会直接影响发现它们的单个电路板，而且还会危害整个印刷电路板的组装过程。这就是在设计和制造过程的每个步骤中提高效率和质量的原因。我们在各个级别都有严格的质量保证体系，并努力使您的产品达到最佳状态。