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技术专题
结合测试来优化电子电路设计
制作一个按需求工作的PCB电路板，只有当您成为一名电子电路设计人员时才很难。事实是布局可以成为成功或失败的源头，有测试意识的电子电路设计人员可以提供的附加值。
在线测试
可以通过探测裸露的印刷电路板来进行连续性测试。通过组装的PCB组件的功能测试可以收集更多信息。在测试条件下使裸露的电路嗡嗡作响或探测设备非常耗时，而且并不总是能够捕获完整图像。测试技术人员的“圣杯”是100％的ICT覆盖率。ICT代表在线测试。固定装置可能很昂贵，尤其是随着测试点尺寸和间距的减小。这是最适合宽敞木板的技术。
结果是PCB上的每个网都可以通过称为钉床的测试夹具来访问。顾名思义，许多所谓的弹簧针都被弹簧加载，并按照由电子电路设计者设置在铜板上的所有测试点制成的相同图案排列。
关于测试点相对于彼此以及相对于组件（尤其是较高的组件）的定位距离，存在一些规则。如果您能以某种方式将所有测试点排列在一个均匀的网格上，并均匀地分布在整个电路板的顶部，那么测试人员就会爱上您。这几乎不可能发生，因此请记住，在一个小区域中太多的板会在固定装置中开始使板变形。
飞针
飞行探针测试仪使用一对机械臂使用相同的测试点执行点对点测试。由于可编程，因此部署起来既快捷又便宜。它顺序进行测试，而不是一次进行测试，因此需要更长的时间并相应地对数据进行切片。飞针夹具对于生产前测试最有用。
由于您不希望RF线上有任何不必要的桩头，因此测试点成为放置策略的一部分。当RF专家毫不含糊地告诉您摆脱它们时，请不要感到惊讶。尽管可能不是存根，但测试点大于典型的50欧姆走线宽度。明智的解决方案是同时兼顾。足够厚的电介质将需要覆盖测试点的更宽的走线。迹线也大约与0402封顶的宽度一样宽，因此在不连续性方面具有优势。微型通孔和HDI堆叠的考虑是更多板子不像这样的主要原因。
产品的总体占地面积可能不会缩小太多，但印刷电路板指定的面积肯定会缩小。为更大的电池腾出空间，同时添加一些其他使产品更具吸引力的东西。功能会渗入电子电路设计中，通常必须在以后的迭代中得到支持。
我们是否每四年会获得一个新的USB连接器？我仍然将A型用于拇指驱动器，将micro-USB用于蓝牙扬声器，并将其作为我最喜欢的过度杀伤力示例，将C型用于电话和笔记本电脑。我对它们的咆哮在某处可用，所以我离题了。带上Type-x。
老化
老化是成品受热应力作用的过程。许多测试对象放在老化的架子上，架子上有所有必要的电源插座以为设备供电。在较小的规模上，架子是小烤箱的一部分。按比例放大，将多架子机架滚入老化室。
这样做的目的是证明产品可以维持保修期限或完成其任务。航空航天和类似应用程序会让您对某些设备进行压力测试，直到出现故障。一个场景可能以额定功率的80％运行，而承受的温度恰好低于工作温度。还可以循环温度以模拟10倍通常时间刻度的天数。可以使用盐雾中的早期老化以及冲击和振动台。
可以将功率调制为各种“拐角”，其中一个最坏情况的属性与另一个属性相遇。假设3.3伏电源几乎不超过3伏，而5伏则接近5.4伏，更不用说1.8伏或更低的电压了，因为少许变化或噪声可能会造成严重后果。因此，可以相互分析多种因素。一个好的测试协议将考虑每个电压域。更多的监管机构等于更多的案例测试。
在大多数情况下，压力测试并不是要破坏产品。100个经过预测试的单元进入测试箱100天，然后进行重新测试以查看性能是否下降。从早期的失败中吸取教训，客户知道自己（作为公司）正在努力使产品更安全，因此他们的生活更加和平。在电信领域，它超出了样本范围。所有的PCB电路板都经过老化处理。只有少数人留在那儿看它是否会长期失败。
通常，监视被测设备仅需要JTAG或I2C接口。设备包括温度读数等的记录。建立所有产品可追溯性的历史属于不断改进的表格。
无论客户是否要求，我们都应该这样做。作为一种企业文化，我们停止思考未来的那一刻就是我们停止拥有未来的那一刻。在我们的早期计划阶段包括可测试性，使我们有机会继续前进。