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为什么要进行PCB原型设计?


PCB标准设计和PCB原型设计有什么区别?为什么我们建议在PCB设计之前选择PCB原型设计?在什么情况下推荐PCB原型设计?PCB原型设计的优势是什么?本文将为您显示答案。


PCB原型设计和标准设计有许多差异,可以很容易地区分。它主要体现在以下几个方面:

1.数量

PCB原型设计的数量远远少于标准设计产品。基本上低于100个,或介于100个和500个之间。PCB标准设计的数量肯定会大于500pcs,通常有数千个数量,并且还在继续增长。

2.生产周期

除非单个组件的交货时间长,否则PCB原型设计的生产周期将不超过10天。PCB标准设计的PCB订购一般需要20-25天。

3.单位成本和总成本

PCB原型设计的单价高于标准设计的单价。但是总价值要低得多。PCB原型设计比标准设计具有很多优势。在PCB设计之前进行PCB原型设计,以确保标准设计可以顺利进行。因此,我们通常建议客户首先进行PCB原型设计。主要原因如下。

1.快速的周期

标准设计周期通常为20-25天,原型设计周期为10天。这意味着您可以快速进行测试,并且有足够的时间进行修改和更新,从而可以推进整个项目。

2.快速测试

每个产品在发布之前都要经过多次修改和更新。PCB板的设计是相同的,需要多次测试。为了能够及时满足设计周期,需要对新设计进行快速测试。原型设计可以加快检查速度,缩短项目检查时间,并实现快速测试。如果没有原型设计,将需要更多的时间来查找导致缺陷和性能不足的原因,并且将增加设计时间,从而导致成本增加,甚至引起客户投诉。

3.易于更新

原型设计可以及时发现设计中的问题,并快速调整问题区域。因为数量很少,所以无论是更换PCB板还是更换组件,都将及时,迅速地进行。这也是批量顺利进行的保证。

4.随时进行检查和更改组件

少量的PCB原型设计允许对每个组件进行单独测试并快速发现问题。一旦发现问题,便可以快速更换和检测。并可以实现不同品牌和型号的组件的多次更换。这降低了标准设计期间出现问题的可能性。

5.降低总成本

虽然PCB原型设计的单价比标准设计产品的单价高得多,但是原型设计的存在可以大大降低总成本。原型设计可以在开始标准设计之前解决问题,可以通过原型设计发现一些问题,并且可以多次验证。这些问题将在标准设计之前解决,并且可以及时进行修改。确保标准设计的顺利进行。换句话说,它可以节省整个项目的成本。

6.检查工厂

客户可以通过原型设计来判断供应商的能力。如果供应商在短时间内完成高质量的原型设计并提出一些专业建议,以确保标准设计的顺利进行。该供应商完全有能力为您服务。如果供应商没有达到原型设计所需的质量,则可以完全忽略标准设计。

建议在什么情况下使用PCB原型设计?

由于原型设计有很多好处,何时建议使用PCB原型设计?我们将向您解释。

1.新产品

必须在PCB标准设计之前对新产品进行PCB原型设计制作。没有原型设计验证,可能会在标准设计期间引起问题,从而导致经济损失。即使原型设计仅检测到一些问题,我们仍建议再次原型设计以确保万无一失。减少标准设计过程中出现问题的可能性。

2.质量和设计测试

如何检查产品质量和设计可行性?原型设计可以解决此类问题。设计完成后,没有原型设计来证明它就没有说服力。原型设计制作可以使设计师的想法付诸实践,而成本却很小。

3.复杂的组件

如果它是一个复杂的项目并且包含许多组件,则需要首先生成一个原型设计。组件过多意味着更多功能和更多潜在问题。对于这些复杂的项目,原型设计尤其必要。通过原型设计,可以快速发现问题并及时进行修改。这样可以节省金钱和时间。

4.需求模型

如果仅需要显示模型,则必须进行PCB原型设计。如果您在参加展览会时需要一些展品,则这些产品尚未量产,因此请首先制作PCB原型设计。

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