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前 10 名高效和有效的 PCB设计规则
前 10 名高效和有效的 PCB设计规则
原型设计和产品开发在 PCB设计流程中的重要性是巨大的。为了使 PCB 正常运行并有效制造，它需要以下条件：
规则#1：获得正确的网格。
找到适合尽可能多的组件的网格间距，并在整个过程中使用它。尽管多个网格可能看起来很有吸引力，但在布局的早期阶段进行一些额外的考虑可以避免间距困难并最大限度地利用电路板。许多设备都有不同的封装尺寸，因此请充分利用它。此外，由于在向电路板添加铜时多边形是一种重要的形状，并且具有多个网格的电路板通常会产生多边形填充差异，因此不在一个网格上进行标准化会使您的生活变得更加艰难。
规则#2：保持走线长度尽可能短和直接
即使这意味着再次返回布局的某些部分以优化轨道长度，此规则也适用。这尤其适用于模拟和高速数字电路，在这些电路中，阻抗和寄生效应总是会限制您的系统性能。
规则 3：尽可能使用电源层来管理电源线和接地的分布。
在大多数 PCB设计软件中，在电源平面上使用浇注是一种快速简便的选择。它在公共连接上使用了大量的铜，有助于确保尽可能有效地以最小的阻抗或电压降来流动，并且接地回路足够。如果可能，请在电路板的同一区域运行多条电源线，并记住，如果接地层在一层的大部分区域上运行，它会对相邻层上运行在其上方的线路之间的串扰产生积极影响.
规则#4：将相关组件和测试点组合在一起。
例如，将运算放大器所需的分立元件靠近该器件放置，以便旁路电容器和电阻器与其位于同一位置。这有助于调整规则 #2 中的轨道长度，也使测试和故障查找更容易。
规则#5：通过在更大的板上多次复制您需要的板来对您的 PCB 进行面板化。
使用最适合制造商所用设备的尺寸将提高原型和制造成本。首先将电路板布置为一个面板。询问您的板房他们喜欢什么尺寸的面板。然后，在更正您的设计规则后，尽最大努力在首选面板尺寸内多次重复您的设计。
规则 6：整合您的组件价值。
作为设计师，您会选择一些分立元件，它们的价值可能更高或更低，但工作原理相同。合并较小范围的标准值会使 BOM 更简单，而且可能更便宜。如果您拥有一系列基于您首选设备值的 PCB，从长远来看，这也使库存决策更容易。
规则 7：尽可能多地进行设计规则检查 (DRC)。
PCB 软件上的 DRC 功能需要一点时间，但在进行更复杂的设计时，随时检查可以节省数小时，这是一个很好的习惯。每个布局决定都很重要，但 DRC 始终将最重要的决定放在首位。
规则#8：明智地使用丝网印刷。
丝印可用于向电路板制造商以及服务或测试工程师、安装人员或设备操作员描绘大量有用的信息。描述功能和测试点的清晰标签是显而易见的，但也应尽可能考虑组件和连接器的方向。即使注释在电路板组装后最终出现在您的组件下，这仍然是一个很好的做法。板两面充分使用丝印，简化生产，减少返工。
规则 9：去耦帽不是可选的！
不要通过避免去耦电源线和相信组件数据表的绝对限制来尝试优化您的设计。电容器价格低廉且坚固耐用；花时间尽可能地将它们放在一起，并记住规则 #6 – 使用一系列标准值来保持库存整洁。
规则 10：生成您自己的 PCB 制造数据并在发送制造数据之前对其进行验证。
大多数董事会很乐意为您执行此操作，但是如果您先输出自己的 Gerber 文件并使用免费查看器来验证它是否符合您的设想，那么您就可以避免误解。您甚至可能会发现在玻璃纤维、树脂和铜中永久设置之前无意中包含的错误。
随着电路设计被更广泛地共享，并且内部团队越来越依赖参考设计，我们认为在印刷电路设计中保留这些基本规则非常重要。着眼于基础意味着开发人员可以灵活地为他们的产品增加价值，并从他们制作的每块电路板中获得最大收益。最后，当“设计好”基础知识时，任何刚接触电路板设计的人都会加快他们的学习曲线和信心。