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缓解常见的PCB组装挑战
缓解常见的PCB组装挑战
印刷电路板(PCB)制造的理想结果是在最短的时间内交付完全组装且功能齐全的电路板。听起来可能很简单，但不幸的是，在PCB组装过程中发生错误和问题的机会很多。您可以通过为您的项目选择合适的装配团队来降低发生事故的风险。寻找具有消除常见PCB组装挑战所需经验和知识的ECM合作伙伴。
供应链问题
PCB组装中最常见的问题之一是供应链问题。当您的设计在不考虑零件可用性的情况下完成时，您将承担一些重大风险，例如更高的价格、低库存和假冒组件。
通过与合适的ECM合作伙伴合作，降低您遇到供应链问题的风险。这使您受益的方式不止一种，因为积极主动的ECM合作伙伴提供经过审查的供应商，他们可以信任他们可以减少假冒和准确的零件预测。他们可能拥有完善的供应商网络，可以解决可能出现的任何供应链问题。
不规则尺寸或形状的板
如果您的电路板的大小或形状不规则，这可能会导致更长的时间和成本的增加。
通过聘请具有现场工程团队的ECM合作伙伴可以轻松避免这种常见问题，该团队可以简化和优化您的设计以整合标准组件，最终节省您的时间和金钱。
工程师明白，您的PCB组件在设计时应考虑到制造，并且可以在设计过程中快速识别潜在问题并对您的设计进行必要的调整和修改。
焊膏应用不准确
焊膏印刷过程非常详细和复杂，需要特别注意。锡膏印刷必须精确，以确保质量持久。由于PCB组件发生了变化，焊锡膏越来越隐蔽，焊锡量和对齐非常关键且难以维护。
由于工艺的复杂性，焊点缺陷是PCB制造中非常常见的问题。但是，您可以依靠熟练的PCBA团队的专家检查来消除锡膏应用不准确的情况。它们可以在元件贴装过程之前检测出诸如高或低的焊膏量和模板孔堵塞等缺陷，以避免昂贵的返工。回流后修复故障的返工成本远高于回流前修复这些故障的成本，因此从一开始就拥有一支高技能的检查团队会更有效。
制造缺陷
制造缺陷是PCB组装的另一个常见现实，因此选择使用自动光学检测 (AOI)的ECM合作伙伴非常重要。
自动光学检测使用自主摄像头扫描设备是否存在缺陷，包括缺少组件或质量问题。这种自动视觉检查方法是首选，因为它是非接触式的，并且可以在整个装配过程中随时实施。直到最近，AOI都被分配到后期生产中，以识别有缺陷的PCB，以便对其进行返工，但现在AOI可用于PCB组装的任何阶段。
AOI扫描的许多目视检查，例如划痕、不正确或缺失的组件、不准确的焊接和污渍，也可以通过人工检查来检测，但是，AOI可以更快、更准确地进行检查。
选择合格的装配团队是消除错误的最佳方法
选择一支拥有数十年经验的合格装配团队是您消除错误的最佳防线。您可以信任韬放的专家为无缝制造过程提供精确的设计。联系我们获取下一个PCB组装的报价。