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机器人PCB组装工艺的优势
机器人PCB组装工艺的优势
机器人印刷电路板(PCB)组装尚未在所有工厂实施，但在希望保持竞争力的公司中变得越来越普遍。
机器人PCB组装工艺的优势有助于减少早期对采用自动化解决方案的怀疑。结果是不容忽视的，例如显着节省成本、提高质量、提高生产力等等。如果您想知道机器人PCB组装过程是否适合您，这里有一些额外的优势需要考虑：
易于追溯
机器人PCB组装过程的一个优点是通过激光打标可以轻松追溯。全自动激光打标机在每块板上留下一个唯一的序列号，以便于追踪。这种机器人设置在许多方面都优于传统的丝网印刷技术，包括高加工精度、高耐磨性、高速操作和无损标记。
由于内置标记模板、实时监控、易于自动化的条形码可读性和批量贴标期间的自动对齐，自动化机器人流程降低了贴标成本并节省了时间。
高度准确
手动PCB组装是一个复杂的过程，需要用注射器将焊膏涂在引脚上。错误不仅很常见，而且为批量订单完成焊接组件非常耗时。相反，顶级制造商可以为更大的模板或PCB添加自动焊膏打印机。这种全自动设置从装载机收集电路板，以可编程速度将焊膏印刷到焊盘上，然后将它们转移到工艺周期的下一个阶段，无需人工干预。
机器人PCB组装使用模板或喷射印刷来实现焊膏的均匀涂抹，每块板只需15到45秒即可完成。
始终如一的质量
与人类不同，自动化机器被设计和编程为重复执行相同的任务。机器人PCBA的精度和质量比手工组装更一致。当您与ECM服务合作时，您可以期待全面一致的质量。
减少缺陷和错误
PCB组装过程是一项复杂而精细的任务。PCB组装需要极其注意细节。随着组件尺寸的不断减小，每个零件都必须正确焊接以避免错误。自动化机器专为重复、精细的任务而设计，与员工相比，大大降低了发生错误的风险。自动化机器可以更快地完成任务，同时仍然保持准确性，这使得机器人技术在需要精确度且可接受的误差范围非常低的情况下成为明显的选择。
快速检查
企业领导者在设定旨在针对低效流程的目标后，通常会对机器人PCB组装产生兴趣。人类完成检查过程不仅需要更长的时间，而且它们在可靠性和客观性方面不如自动化机器准确。
自动光学检测(AOI)可快速扫描PCB组件以确保准确性。可靠的质量控制与许多好处相关，包括：
成本更低——缺陷部件被发现越快，维修成本就越低。
客户信任通过消除交付批次中的缺陷组件与客户建立持久的关系。
改进生产——通过验证发生的错误，您可以改进组装过程，从而在未来获得更准确的组装板，从而转化为更大的财务成果。
机器人PCB组装如何帮助您？
机器人技术一直在变得越来越先进，并被证明是提高生产力和电子制造投资回报率的资产。作为PCB组装行业的领导者，韬放将最新技术与最高水平的优质客户服务和关怀相结合。今天就联系我们获取您下一个项目的报价。