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PCB设计与客户外观设计制作过程


良好的PCB设计是一回事,但为产品创建外壳和接口却是另一回事。如果两者不兼容,则可能会引起客户投诉,甚至造成销售不足。与您的PCB组装以及盒装制造的合同制造合作可以带来许多好处。由于大多数合同制造商在多个不同的产品线和客户方面都有经验,因此他们可能能够在问题出现之前就发现问题。您应该找到值得信赖的合同制造商,在处理和组装电子产品零件时要格外小心。

找到合适的CM意味着您可以避免与多个供应商打交道,从而节省时间和头痛。拥有一个供应商还意味着他们将能够亲眼看到所有组件的装配方式和相互作用。

您的CM将需要什么来进行盒子建造项目

在完成尽职调查并选择了CM之后,他们将需要几个文档才能报价和构建您的产品。您的说明越详细,他们就越容易描绘出完成构建所需要做的事情。首先,请确保包括以下内容:

装配图

BOM(物料清单)

电气原理图

接线清单

测试/编程要求

单位示例(如果可能)

当然,可以用更少的资源来构建产品,但是您提供的信息越多,来回的需求就越少,这最终将帮助您更快地将产品交付您的手中,然后再交到客户手中。提供足够的信息将有助于避免混乱并建立成功的合作伙伴关系!

声誉卓著的CM将如何构建您的电子设备外壳?

一旦您的CM理解了您的需求,他们就应该有适当的流程来确保项目成功。在将零件全部装入外壳之前,应该有检查点来分析零件的进度和功能。这适用于电路板,接线,编程,测试和任何其他特殊要求。框式构建过程中包括的一些步骤如下所示:

PCB制造,零件采购,组装和电路板测试

电线和电缆线束的测试和制造

外壳制造和质量控制

从下至上开始组装单元。这可能包括连接/安装多个电路板,螺栓连接部件以及连接点对点布线和线束。

在每个指定步骤利用客户的制造规格。

评估每个级别的必要螺丝位置,扭矩要求,走线,标签,连续性测试点等。在进入下一级别的组装之前,CM将测试/检查设备。

对每个组装级别重复上述步骤。

在安装顶盖之前进行最终评估。

测试设备,确保所有内容都通过,并修复所有未通过的内容。

最终检验

包装

船运!

在最后阶段,优秀的CM将考虑您的所有规格,并为QC团队创建专门的通过/失败标准。这样可以确保您的产品能够按预期运行,并准备好向您和您的客户发货。拥有良好的CM将意味着在制造的最终步骤中减少延迟。

当您有多个供应商来处理您的项目时,由于对您的产品缺乏全面的了解,因此事情可能会被意外忽略。看起来比电缆规格短一点的东西(如电缆组件)可能会在整个过程中造成瓶颈。这些错误往往出乎意料且代价高昂。

 

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