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印刷电路板设计师


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信号完整性是典型 PCB 的主要要求之一。什么是重要的会有所不同。几乎没有对主逻辑板上的 I2C 总线给予任何尊重,所以我对 GPS 子卡上的相同网络得到了如此多的关注感到惊讶。权力也是一样。GPS 无线电卡自然放置在郊区,因此专用电源很长,很细,在通往堆叠连接器的路径上有些复杂。

如果你只知道......”但是这个小板子是他们的世界,它可能包括一个只监听故障的天线。这些多功能板上的每一个功能都有一个拥护者。做相机的工程师没有输入,也很少关心音频电路上发生的事情。从声音的人相互的感情。我们正在寻找快乐的媒介,或者更有可能是每个人都同样关注的区域。

风险规避是我们强迫症的关键方面之一

当有检查清单时,保持头脑冷静会更容易。这些技术中的一些或全部将打开对您有利的选项。

以防万一电路在早期迭代中很常见,因此通过移动零欧姆跳线,可以部署不同的路径。

沿传输线包含额外的无填充组件封装以进行阻抗匹配。

套接字是设计师最好的朋友。好吧,也许不是最好的朋友,而是更换故障设备的绝佳解决方案。

连接器在底层呈扇形展开,以实现走线切割。 

测试点用作跳线的可焊垫。尝试将它们放在暴露的痕迹上。

第二个源组件可能需要一个内插器,以允许在一个位置使用各种设备。

已知良好电路的重用:这需要一些技巧,很容易在翻译中丢失一些东西。适应。凑合。克服。

仔细阅读一长串清单的最后:干得好,你在路上。

回到多板系统

对于模块化方法有很多话要说,其中主逻辑卡可以传递尽可能多的实用功能。板对板连接器允许交换外围卡以响应当时可以构建的内容。

将电路分布在不同的电路板上将简化前期的排放测试和后期的现场服务。至少可以想象升级是在没有焦土场景的情况下更换所有东西。当单个 PCB 上可以发生很多事情时,这可能很好,但是每个级别的集成都会增加一点风险。韬放解决方案最好保存在成熟的项目中,其中未知数不受干扰。

开发过程倾向于多板系统,而最终的生产迭代将围绕培养工作的获胜者进行整合。主逻辑板通常比子卡采用更高的技术,尽管有些子卡基于奇异材料,特别是在无线领域。

应该管理这些案例,以便您在必须的地方付出代价并在可能的地方偷工减料。也许收音机和天线开始使用昂贵的陶瓷介电材料,而最终产品只有一个芯片天线,收音机集成在主逻辑板上。这只是一个例子,细节总是会有所不同。

当设计包含多项功能并由多名工程师驱动时,最直观的方法是关注等式的电源完整性方面。假设我们可以执行 100 欧姆差分对的干净总线,并将一系列 RF 元件链接到合理的传输线中。这个想法是根据温度图来分配电源层。

我记得有一块板子,大约有一张书写纸那么大,实际上有一个 3 孔图案,可以装进活页夹。无论如何,我将连接器的 12V_BAT 连接到 ESD 二极管,并且走线宽度比一张纸还宽。整个屏幕随着痕迹变成洋红色。怎么办?这是一个线索,我们将为这个网络使用一些冗余层和许多无偿通孔。

SOC 的每个部分和其他组件提供良好的供电将有助于解决我们在高速和高频线路从设备内部区域逸出时犯下的一些错误。隔离会尽快生效,但有时,我们不得不通过以次优方式散开痕迹来完成芯片团队的工作。

这几乎必须是一个迭代过程。一条痕迹稍微暴露于另一条痕迹通常是可以的,但也有例外。有时,没有一种可能的扇出选择看起来不错,因此我们试图从众多可能性中实现危害最小的解决方案。这需要尽可能多地模拟信号线和电源域。

模拟与构建它们的模型一样好,只会增加如此多的信心。当板子出来时,事情就变得真实了。那时,我们知道了我们不知道的事情。

同样,诀窍是解决这些问题而不产生任何新问题。无论如何它都可能发生,所以这就是为什么通常会有不止一次的预生产运行。在我们获得大规模生产的荣耀之前,许多细节必须落实到位。解决 A 点和 B 点之间的所有问题,最后完成该板。

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