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如何在AlTIum Designer中制作面板化PCB?


随着整个电子工业的不断发展,电子工业中的许多产品已经建立了完善的上下游配套企业。从成熟的产品设计,设计,制造,组装测试,包装,批发商渠道等来看,这样的产业链自然是在特定的环境中产生的。因此,设计与制造之间的联系极为紧密且处于不可分割的位置。

从设计完成到制造,电子产品最重要的方面之一就是PCB板的加工。PCB处理的大多数裸板都是由贴片机组装的。

然后问题来了,现在电子产品正朝着轻巧的方向发展。当您的设计PCB板特别小,并且某些电子产品模块的尺寸只有几平方厘米时,PCB的制造会更好,但是当涉及原型PCB组装时,会在贴装机上放置一小块区域进行组装。它带来了问题。没有组装生产线的方法!

在这里,有必要将一块小的PCB组装成适合组装机要求的合适区域,或者形成一个阴阳板,以便于贴片组装。通常,制造板工厂将提供面板化服务,但是在AlTIum Designer软件的设计中,除了更清楚地显示出设计师的意图外,还有很多好处,它们如下:

1.可以按照您想要的方向制作。 

2.面板化的文件与源板关联,并且源板的更改会自动更新到面板上。

3.您可以将几个不同的板放在一起。 

4.可以拼写阴阳板(反面)。

如何在AlTIum Designer中进行面板化?

这里我们以一个例子介绍AlTIum Designer中面板化的过程和操作步骤。

首先,确定板子的尺寸。可以通过报告”>“信息进行查看。如下图所示,此板用作示例PCB板,尺寸为75.18 x 30.23mm。我们将在新的PCB中拼写2x2 PCB阵列。 

使用文件>新建> PCB创建尺寸为160 x 65mm2个信号层,无电源层和过孔的矩形PCB 。保存的新创建的用于面板化的PCB如下。

 

在新创建的PCB上,单击Place> Embedded Board Array / Panelize。如下所示。

 

这是我们的拼图功能。输入后,您可以看到下图。在嵌入式板阵列窗口中输出长度和宽度(此参数通常比原始板稍大。取决于您的需要)。选择板PCB文件要在PCB文件列拼写。然后在Column CountRow Count的行和列元素输入框中输入要拼接的水平和垂直行数,每个填充选择2

设置完上述参数后,单击确定将阵列板放置在PCB上。正确调整位置。然后将PCB的原点重新定位到阵列板的原点。 

 

在下面输入级别颜色管理器,将Mechanical2重命名为Route Cutter Tool层,在该层上绘制的线定义为铣刀铣削PCB迹线;将Mechanical5重命名为FabNotes,在此层上绘制的线定义是为了冲刷PCB上的V形槽(V-GROOVE)迹线。

 

下图显示了带有详细走线的阵列板

请注意,我们需要在PCB阵列板上绘制Route Cutter工具层轨迹和Fab Notes轨迹。我们需要让处理板CAM制图人员了解我们的特定需求和意图。但是,必须进行切割或使用V型槽,并且我们与电路板工厂工程师之间的通信应优先进行。这只是一个示意图。 

最后,将PCB阵列板转换成加工图文件,例如Gerber。提供给PCB处理板工厂,并与板工厂沟通具体的工艺要求和细节。

拼图和源板同步更新 

如果对源PCB进行了任何更改,则只需单击一下,即可在PCB模板文件中更新这些更改。例如,在下图中,在源PCB上放置一个焊盘。 

然后,在PCB面板化文件中,单击刷新以刷新,这些板中的每个板都具有这样的焊盘。使用源板进行更新。如下所示。 

如何将不同的PCB放在一起?

将不同的PCB放在一起,只需选择一个PCB文件并拼出阵列即可。然后选择另一个PCB文件,然后拼出阵列。如下所示。

在此应注意,要组装在一起的不同PCB,需要组装的PCB的层数和厚度设置必须完全相同。可以放在一起进行加工。 

如果要拼写阴阳板,则方法是先使用面板功能放置一个板子阵列,然后再放置另一个板子,然后选择镜子。同样,阴板和阳板的每一层必须具有相同的厚度。可以放在一起进行加工。

                                                           

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